En un mundo donde la eficiencia energética está en boca de todos y dónde la sostenibilidad cobra más importancia que nunca, la estanqueidad de los conductos se posiciona como uno de los principales protagonistas para el ahorro energético en las instalaciones de los edificios
En este artículo descubriremos todo lo relacionado con la estanqueidad de los conductos y cómo afecta en el mundo de las instalaciones de climatización y ventilación modernas.
Contents
¿Qué es y en qué consiste la estanqueidad de los conductos?
La estanqueidad de los conductos, se refiere a la capacidad de los sistemas de conductos de climatización y ventilación para minimizar o evitar las fugas de aire.
Esta característica es fundamental para garantizar la eficiencia energética en las instalaciones, especialmente en el contexto de las normativas europeas que buscan reducir el consumo energético y las emisiones de dióxido de carbono.
Entendiendo las fugas de los conductos y sus consecuencias…
Las fugas en los conductos son como grietas invisibles en el consumo energético de un edificio. Son pequeñas pero poderosas, y no solo afectan el rendimiento de los sistemas de climatización y ventilación, sino que también pueden provocar un efecto dominó: desde aumentar el consumo energético hasta comprometer la calidad del aire.
Una estanqueidad deficiente en los conductos conlleva a pérdidas significativas en el caudal de aire, lo que implica varios problemas:
- Para compensar estas pérdidas, los ventiladores de los sistemas deben sobredimensionarse, lo que puede llevar a un aumento en los niveles de ruido y molestias acústicas.
- Las fugas no corregidas disminuyen el rendimiento térmico de las instalaciones y aumentan el consumo eléctrico, lo que a su vez incrementa las emisiones de CO2.
Además, la estanqueidad impacta directamente en la vida útil de los materiales y equipos utilizados en los sistemas de climatización y ventilación. Al operar a una potencia reducida, se alarga la vida de componentes como filtros, rodamientos y correas, reduciendo así los costos de mantenimiento y el desgaste innecesario de recursos.
Principales puntos de fugas
Las redes de conductos nunca son totalmente estancas. Normalmente presentan fugas por las uniones transversales y longitudinales. Las fugas de aire aumentan con la diferencia de presión entre el interior y el exterior del conducto.
En función de la tipología del conducto variarán los puntos críticos donde se producirán las fugas.
Puntos críticos en conductos rectangulares metálicos
En los conductos rectangulares metálicos, los puntos críticos se presentan en la unión transversal y en la unión longitudinal. Las uniones transversales son las siguientes:
- La fijación del marco al conducto
- Las esquinas
- La superficie de contacto de las caras de los marcos cuando se unen los conductos entre sí.
En la unión longitudinal, el aire puede escaparse en mayor o menor cantidad por el pliegue utilizado en el ensamblaje de las superficies de chapa para conformar la pieza con la geometría que precisa. Y esto depende del sistema de conformación de la unión, así como del procedimiento empleado en el cierre del mismo.
Puntos críticos en conductos circulares
En el conducto circular los puntos principales de fugas son las que se producen en las uniones debido a la holgura entre el tramo recto de conducto y los accesorios, así como en el nivel de plegado del fleje el que se construye el propio conducto.
Las fugas en los conductos están intrínsecamente relacionados tanto con el procedimiento de fabricación del conducto como con el procedimiento de montaje de la red de conductos en el edificio
¿Por qué son importantes las pruebas de estanqueidad?
Las pruebas de estanqueidad no son un mero trámite burocrático, sino una herramienta esencial para garantizar la seguridad y eficiencia de las instalaciones de ventilación en edificios. El Reglamento de las Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) lo dice claro:
Es obligatorio que todas las redes de conductos se sometan a pruebas rigurosas que evalúen su resistencia, estructura y, lo que es más importante, su estanqueidad.
Pero, ¿por qué son tan insistentes con esto? La respuesta es doble.
Por un lado, estas pruebas verifican que los conductos se ajustan a las especificaciones del proyecto y que están aptos para el servicio para el cual han sido diseñados y montados. Por otro lado estas pruebas establecen la resistencia mecánica y la estanqueidad necesarias para asegurar la idoneidad de los conductos en el servicio prestado.
Esto significa que no solo se cumple con un requisito legal, sino que se garantiza un rendimiento óptimo y seguro del sistema de ventilación.
Al alcanzar la categorización requerida de estanqueidad por la normativa, se garantiza que las fugas de aire se mantengan dentro de los límites aceptables. Esto es vital porque las fugas no controladas pueden llevar a un incremento del consumo energético y, por ende, a un aumento en los costos operativos.
Normativa aplicable para la estanqueidad de los conductos
La normativa española vigente actualmente que regula los procedimientos de ensayo y clasificaciones en función de los valores obtenidos es la siguiente:
- Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios [RITE]:
- UNE-EN 12237 Ventilación de edificios. Conductos. Resistencia y fugas de conductos circulares de chapa metálica.
- UNE-EN 1507 Ventilación de edificios. Conductos de aire de chapa metálica de sección rectangular. Requisitos de resistencia y estanqueidad.
- UNE-EN 13403:2003 Ventilación de edificios. Conductos no metálicos. Red de conductos de planchas de material aislante.
- UNE-EN 15727 Ventilación de los edificios. Conductos y sus componentes, clasificación de las fugas y ensayos.
La norma española vigente UNE-EN 12.237 clasifica los conductos en 4 niveles de estanqueidad, del nivel A al D (de menor a mayor).
Un mayor grado de estanqueidad incide directamente, como se ha visto con anterioridad, en un mayor ahorro energético en la instalación de ventilación y climatización. Sin embargo, se cuenta con la desventaja de que supone un mayor coste en la fabricación y montaje.
La importancia de contar con fabricantes profesionales
Controlar la estanqueidad de los conductos de una instalación no sólo conduce a un ahorro energético, sino que también la vida útil de los equipos y reduce los costes de mantenimiento.
Sin embargo, todo esto no se podrá lograr si no se cuenta con verdaderos expertos fabricantes e instaladores que estén al corriente en la materia.
Unos conductos bien construidos, en los que se han cuidado las uniones, los cierres, los sellados en juntas, etc, pueden no conseguir el grado de estanqueidad requerido en obra debido a un montaje descuidado e incorrecto.
El fabricante debe informar y preparar al instalador en el conocimiento de las características de cada tipo de conductos y sus pautas de montaje para conservar y potenciar las propiedades de los mismos.
En Conductos Gamat tenemos personal de alta cualificación y amplia experiencia en los diferentes procesos de diseño, fabricación y control de calidad y disponemos de todas las certificaciones exigidas emitidas por entidades reguladoras.